影响抛丸机抛丸强度的主要因素

抛丸机使用中影响钢丸强度的主要因素有如下五个要点

1、磨料大小:磨料越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的磨料。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,磨料直径应小于沟槽内圆半径的一半。磨料粒度常在0.3-1.0mm之间选用。

2、磨料的硬度:当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当磨料硬度比不上工件的硬度时,若磨料硬度值降低,磨料强度也降低。

3、抛丸速度:抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。

4、喷射角度:抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度最高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。

5、磨料的破碎量:抛丸破片的动能低,破碎了的磨料越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷丸完整率大于85%。抛丸机基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。

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